2026.06.16-19_Росмоулд_Роспласт2026.10.13-15_Дорога2026.09.22-23_Золото России и СНГ2026.09.23-25_Промышленный салон2026.10.6-9_OMR2026.10.14-16_Российская энергетическая неделя2026.09.8-10_Международный технологический конгресс
Тренды | Cобытия | Рынки
Спецпроекты территориально-экономического маркетинга и развития
3498

Балтийский завод: во главе с сильным лидером (СПЕЦПРОЕКТ 70 ЛЕТ ГЕНЕРАЛЬНОМУ ДИРЕКТОРУ АО «БАЛТИЙСКИЙ ЗАВОД» А. В. КАДИЛОВУ | ЖУРНАЛ ТСР № 186)

АО «Балтийский завод» — одно из ведущих судостроительных предприятий России, основной миссией которого сегодня является строительство крупных надводных кораблей и судов океанского класса, в том числе атомных ледоколов.
Алексей КАДИЛОВ,
генеральный директор
Алексей КАДИЛОВ, генеральный директор

Биографическая справка

Алексей Васильевич КАДИЛОВ родился 1 октября 1952 года в Ленинграде. Окончил Ленинградский механический институт, работал с 1976-го по 1994 год на Балтийском заводе, пройдя путь от строителя кораблей до директора по производству. С 1994 по 2004 год руководил представительствами ЗАО «Белуха» и «Ростехимпорт» в Санкт-Петербурге, возглавлял Рыбинский судостроительный завод, занимал должность вице-президента компании «Волготанкер».

С 2004 по 2007 год работал первым заместителем гендиректора Морского завода «Алмаз», где при его участии были построены серии рейдовых разъездных катеров проекта 21960 для ВМФ, многоцелевых быстроходных катеров проекта «А-125» и катеров спецназначения «Хоста».

С декабря 2007 по ноябрь 2013 года — главный инженер, затем заместитель генерального директора Средне-Невского судостроительного завода. При его участии было проведено техническое перевооружение завода и внедрены новые технологии, благодаря чему существенно сократились трудозатраты при изготовлении корпусов кораблей и судов из композитных материалов, что повысило конкурентоспособность продукции предприятия в сегменте мирового рынка тральщиков и скоростных патрульных катеров.

С ноября 2013 года — генеральный директор АО «Балтийский завод».

Награжден орденом «Знак Почета», медалью Минобороны РФ «За укрепление боевого содружества», знаками отличия Минпромторга РФ «Почетный судостроитель» и «Почетный машиностроитель», орденом Петербургского Морского собрания «За заслуги в морской деятельности» 2 степени.

Традиция первенства

Основанный в Санкт-Петербурге в 1856 году Балтийский завод сыграл важную роль в развитии российского флота — за минувшие 166 лет им было построено более 600 военных кораблей, подводных лодок и гражданских судов. Примечательно, что в разные годы с его стапелей сходили корабли и суда, к которым применимо слово «первый». Это построенные еще в ХIX веке первый отечественный металлический корабль с металлическим корпусом (канонерская лодка «Опыт») и первое российское броненосное военное судно «Адмирал Лазарев». В начале ХХ века завод передал Русскому флоту подводную лодку «Минога» — первую в мире субмарину с дизель-электрической силовой установкой, и первые российские линкоры-дредноуты с паротурбинной силовой установкой «Петропавловск» и «Севастополь» (после октября 1917 года «Марат» и «Парижская коммуна»).

В 1930 году со стапеля Балтийского завода сошла первая подводная лодка советской постройки Д-1 серии «Декабрист». Эта лодка приняла участие в Советско-финской войне, а построенные на заводе лодки Д2 и Д3 этой серии в годы Великой Отечественной войны отличились в морских сражениях на Балтийском и Северном флотах.

Покорение атома

В послевоенные годы Балтийский завод выпускал суда и корабли самых разных классов. От подводных лодок и нефтеналивных танкеров до уникальных научно-исследовательских судов «Космонавт Владимир Комаров» и «Космонавт Юрий Гагарин». Знаковым для предприятия стало освоение с 1973 года атомного судостроения — здесь была построена серия атомных ледоколов проекта 10520. Построенный в 1973 году головной ледокол этой серии «Арктика» стал первым судном, достигшим Северного полюса в надводном плавании, а в 2007-м здесь было завершено строительство самого большого в мире атомного ледокола «50 лет Победы».

В 1980-е годы заводом был также построен первый и единственный в мире атомный корабль космической связи ССВ-33 «Урал» и освоено строительство атомных ракетных крейсеров проекта 1144 «Орлан»: «Адмирал Ушаков», «Адмирал Лазарев», «Адмирал Нахимов». Последний корабль этой серии «Петр Великий» был достроен в 1998 году.

На новом этапе истории

С 2011 года Балтийский завод стал дочерней структурой АО «Объединенная судостроительная корпорация», а в 2013 году его генеральным директором назначен опытный инженер-судостроитель Алексей КАДИЛОВ, под руководством которого за последние девять лет предприятие добилось значительных успехов в техническом перевооружении и внедрении новых технологий.

В настоящее время завод располагает производственными мощностями для постройки судов и кораблей полного цикла, а также двумя стапелями и крытым эллингом. Стапель «А» длиной 350 метров является самым большим в России и позволяет осуществлять спуск на воду судов дедвейтом до 100 тысяч тонн. Для достройки судов на плаву используется один из самых крупных на Северо-Западе России плавучий кран «Демаг» грузоподъемностью 350 тонн. Длина достроечной набережной составляет 245 метров.

Завод расположен в черте Санкт-Петербурга на берегу Невы, а имеющиеся водные транспортные пути позволяют ему осуществлять круглогодичную навигацию с выходом в Балтийское море и оперативно доставлять оборудование и материалы для строительства судов.

Сегодня на заводе работают более 6700 сотрудников — управленцев, рабочих и инженерно-технических работников обладающих уникальными компетенциями и опытом строительства надводных судов с атомными силовыми установками.

В июне 2019 года специалисты Балтийского завода завершили работы по созданию для Госкорпорации «Росатом» первой в мире плавучей атомной теплоэлектростанции «Академик Ломоносов», которая введена в эксплуатацию в порту Певек Чукотского АО.

В 2016 году по заказу ФГУП «Атомфлот»» на Балтийском заводе был построен и спущен на воду универсальный атомный ледокол «Арктика», головной в проекте 22220, а уже в 2017 и 2019 годах со стапелей предприятия сошли два серийных ледокола этого проекта — «Сибирь» и «Урал». В настоящее время идет постройка заложенных в 2020 году третьего и четвертого ледоколов этой серии — «Якутия» и «Чукотка».
Универсальные атомные ледоколы проекта 22220 оснащены ядерной силовой установкой мощностью 60 МВт и являются самыми большими и мощными ледокольными судами в мире. Они могут одинаково эффективно работать в устьях сибирских рек и на трассах Севморпути, проводить танкеры водоизмещением до 100 тысяч тонн ломая льды толщиной до трех метров. В ближайшие годы эти корабли составят основу ледокольного флота России.

Машиностроительный комплекс

Балтийский завод выпускает широкий спектр изделий судовой энергетики и машиностроения, как для оснащения судов собственной постройки, так и для поставок другим судостроительным предприятиям. В номенклатуре завода есть теплообменное оборудование для атомных станций и оснащение для судового машиностроения: гребные винты фиксируемого и регулируемого шага с полным циклом изготовления, валы для кораблей и судов всех классов, дейдвудные и рулевые устройства, упорные валы и многое другое. Также завод оснащен оборудованием полного цикла для производства цветного, стального и чугунного литья.

— В Санкт-Петербурге у нас самые большие возможности по металлообработке до 40 тысяч тонн в год, — поясняет Алексей КАДИЛОВ. — Есть специальное производство теплообменных аппаратов для Госкорпорации «Росатом» и для химической промышленности. Занимаемся частью вспомогательного оборудования атомного реактора ледокола: фильтры, баки металловодной защиты, емкости для сбора жидких радиоактивных отходов. Как делали, так и делаем для всех заводов валы, винты, рули, все, что связано с пропульсивными установками, и различные нестандартные элементы для кораблей и судов.

По материалам https://www.bz.ru



Типы фильтровального оборудования и подбор по отрасли 

Современные промышленные фильтры — это высокопроизводительное оборудование, предназначенное для очистки воды, воздуха, газа или технологических жидкостей от примесей (механических, химических, нефтепродуктов) в промышленных масштабах.

Автоматизированные системы фильтрации интегрированные в общую производственную сеть позволяют мониторить состояние сред в реальном времени — что делает их неотъемлемой частью конкурентоспособного производства.

Фильтрация перестала быть вспомогательной операцией и в ряде отраслей стала критически важным компонентом.

Популярные типы промышленных фильтров

ВАЖНО! Материалы и конструкция фильтров должны отвечать специфическим потребностям отрасли

Выбор типа фильтра и его материалов существенно зависит от отрасли применения и особых требований к типу фильтрации, используемым материалам, уровню автоматизации и контроля процесса фильтрации.

Актуально для отраслей: пищевая, фармацевтическая, химическая, нефтегазовая и многих других.

Примеры соответствия фильтровального оборудования специфическим отраслевым требованиям

  • Деревообработка: Фильтры должны справляться с высокой пожароопасностью и смолами.
  • Химическая промышленность: Требуются угольные фильтры для адсорбции токсичных летучих органических соединений (ЛОС), запахов и газов.
  • Горнодобывающая промышленность: Нужны фильтры для улавливания большого объема мелкой механической пыли.
  • Применение передовых материалов (керамика, мембраны, специальные полимеры) позволяет проводить тонкую очистку при высоких температурах и агрессивных средах.

Подбор типов фильтров и их характеристик для отраслей

Подробнее о промышленных фильтрах — подбор по сфере применения и отрасли, в соответствии со спецификой производства, каталог фильтров для воды, воздуха, технологических и пищевых жидкостей →



Участники спецпроекта

Сетевое издание «ТСР (Тренды. События. Рынки)» (12+)
Свидетельство Роскомнадзора: ЭЛ № ФС77-86612 от 26 января 2024 г.
Редакция: mail@tsrmedia.ru, +7 (343) 22-777-19

Выходные данные сетевого издания

© ООО «Группа компаний «Парад событий»

365 ДНЕЙ 5081215
3085213
31 ДЕНЬ 555688
364567
24 ЧАСА 33793
27655